एसएमएस / एसएमएमएस / एसएस / एसएसएस स्पूनबॉन्ड गैर-बुना उपकरण उत्पादन लाइन
Spunbond गैर-बुना उपकरण उत्पादन लाइन विवरण:
उत्पादन लाइन बहुलक की प्रत्यक्ष पिघल एक्सट्रूज़न कताई विधि को अपनाती है, और एक निश्चित प्रवाह क्षेत्र में टो को स्थानांतरित करने के लिए वायुगतिकी के सिद्धांत का उपयोग करती है।
वायु प्रसार द्वारा कम करने की प्रक्रिया, रेशम को विभाजित करना और जाल बिछाना, और फिर फाइबर जाल को बिंदु बंधन के माध्यम से एक कपड़े में समेकित करना।
कताई में, पूर्ण-चौड़ाई वाला स्लिट ड्राफ्टिंग डिवाइस है।लंबी ड्राफ्टिंग दूरी के कारण, ड्राफ्टिंग वायु दाब का अधिक कुशलता से उपयोग किया जाता है, जो टो ड्राफ्टिंग बल दे सकता है और ऊर्जा बचा सकता है।और ड्राफ्टर एक टुकड़े में निर्मित होता है, इसलिए इसे उपयोग के दौरान रखरखाव और मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है।
जाल को विभाजित करने और बिछाने के पहलू में, प्राकृतिक अवस्था में टो सर्पिल को नीचे की ओर बनाने के लिए वायु प्रवाह के प्रसार और मंदी का उपयोग करने के लिए बेल-माउथ वायु वाहिनी का उपयोग किया जाता है।क्योंकि फाइबर एक गन्दा बिछाने की स्थिति में है, फाइबर की अनिसोट्रॉपी की गारंटी है और सीधे नियंत्रित किया जाता है।तैयार कपड़े की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज ताकत, एकरूपता और तन्य शक्ति।
स्पूनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया: पीपी चिप → चिप संदेश उपकरण → मिक्सर (अन्य कार्यात्मक मास्टर बैचों के साथ मिश्रित) → स्क्रू एक्सट्रूडर (स्क्रू पिघलने) → पिघला हुआ फ़िल्टर (फ़िल्टर अशुद्धता) → मीटरिंग पंप मीटरिंग (यार्न की मात्रा को नियंत्रित करें) ) → स्पिनिंग बॉक्स, स्पिनरनेट (एकल फिलामेंट का निर्माण) → ड्राफ्टिंग चैनल (कूलिंग ड्राफ्टिंग) → मेश बेल्ट (बिछाने जाल) → हॉट-रोलिंग बॉन्डिंग (फ्लफी वेब नॉट को ठीक करने के लिए) → वाइंडिंग → स्लिटिंग (ग्राहकों द्वारा आवश्यक विनिर्देशों में कटौती करना) )
Spunbond गैर-बुना उपकरण उत्पादन लाइन प्रमुख उपकरण
मीटरिंग पंप
पैमाइश पंप एक बाहरी गियर पंप है।जब गियर मेशिंग ऑपरेशन में होते हैं, तो गियर मेशिंग और डिसएन्जेगेशन सक्शन चैंबर की मात्रा को बढ़ा देगा और एक नकारात्मक दबाव बनाएगा।बहुलक पिघल को पंप में चूसा जाता है और दो गियर की घाटियों को भर देता है।मेल्ट को गियर द्वारा "8" आकार के छेद की भीतरी दीवार के करीब ले जाने के लिए प्रेरित किया जाता है और लगभग एक सप्ताह तक घूमने के बाद इसे आउटलेट कैविटी में भेजा जाता है।आउटलेट गुहा की मात्रा के निरंतर परिवर्तन के कारण, बहुलक पिघल को सुचारू रूप से छुट्टी दी जा सकती है।
पैमाइश पंप की प्रति क्रांति बहुलक पिघल उत्पादन की मात्रा को पैमाइश पंप की नाममात्र प्रवाह दर कहा जाता है, और पंप की वास्तविक प्रवाह दर और सैद्धांतिक प्रवाह दर के अनुपात को पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता कहा जाता है।ऐसे कई कारक हैं जो वॉल्यूमेट्रिक दक्षता को प्रभावित करते हैं, जैसे पंप संयुक्त सतह का सीलिंग प्रदर्शन, अंतराल जो पिघल बैकफ्लो का कारण बनता है, गति, इनलेट और आउटलेट पिघला हुआ दबाव, और पिघला हुआ चिपचिपापन।गियर मीटरिंग पंप की कुल दक्षता वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और यांत्रिक दक्षता का उत्पाद है।उच्च परिशुद्धता वाले गियर पंपों के लिए, कुल दक्षता आमतौर पर 0.90 से 0.95 होती है।
कताई घटक
कताई प्रणाली के महत्वपूर्ण भाग बॉक्स, पिघल वितरण प्लेट, स्पिनरनेट आदि से बने होते हैं। कताई प्रक्रिया एक बड़े पैमाने पर स्पिनरनेट का उपयोग कर सकती है, या इसे कई छोटे आकार की प्लेटों को जोड़कर बनाया जा सकता है।इसके अलावा, आयताकार प्लेटों का अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है, इसके बाद गोलाकार प्लेटों का उपयोग किया जाता है।
स्पिनरनेट होल का व्यास स्पिनरनेट होल में बहने वाले फाइबर बनाने वाले बहुलक पिघल के कतरनी दर ढाल के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।आम तौर पर, स्पिनरनेट छेद का व्यास और लंबाई बड़ी होती है, और कताई अपेक्षाकृत स्थिर होती है, खासकर उच्च चिपचिपाहट पिघलने के लिए।कताई फायदेमंद है।
शांत हो जाओ
यह प्रक्रिया एक साथ पिघले हुए ट्रिकल के विरूपण के साथ की जाती है।स्पिनरनेट से निकाले गए टो का तापमान काफी अधिक होता है।शीतलन फिलामेंट्स के बीच आसंजन और उलझाव को रोक सकता है।खिंचाव के साथ, चिपचिपा पिघल धारा धीरे-धीरे एक स्थिर ठोस फाइबर बन जाती है।कताई प्रक्रिया अक्सर सिंगल-साइड साइड ब्लोइंग और डबल-साइड साइड ब्लोइंग के रूप को अपनाती है।शीतलक माध्यम स्वच्छ वातानुकूलित वायु है।हवा की मात्रा को सुनिश्चित करना चाहिए कि प्रवाह मोड एक स्थिर लामिना का प्रवाह राज्य है, ताकि धागे के कंपन से बचा जा सके और धागे की एकरूपता को प्रभावित किया जा सके।.शीतलन प्रक्रिया क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के साथ होती है।प्रारंभिक अवस्था में, तापमान बहुत अधिक होता है, और अणुओं की तापीय गति बहुत अधिक हिंसक होती है।तापमान में कमी के साथ, सजातीय न्यूक्लियेशन की गति धीरे-धीरे बढ़ जाती है, पिघल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, श्रृंखला खंड की गतिशीलता कम हो जाती है, और क्रिस्टल की वृद्धि की गति कम हो जाती है।
अनुभव:
वायु आपूर्ति तापमान: 15 ~ 16 ℃ (± 1 ℃)
आपूर्ति हवा की नमी: >80%
आपूर्ति हवा का दबाव: 300 ~ 400 पीए (± 2%)
सफाई: ≤1.2μm
प्रारूप
1. अभिविन्यास
रैखिक पॉलिमर की लंबाई सैकड़ों, हजारों या यहां तक कि इसकी चौड़ाई के हजारों गुना है।यह संरचनात्मक विषमता उन्हें कुछ परिस्थितियों में एक विशिष्ट दिशा में प्रभावी समानांतर व्यवस्था बनाने में आसान बनाती है, जिसे अभिविन्यास कहा जाता है।
2. प्रारूपण की भूमिका
नवगठित नवजात फाइबर में कम ताकत, बड़ा बढ़ाव और बेहद अस्थिर संरचना होती है।प्रारूपण का उद्देश्य फाइबर की लंबी आणविक श्रृंखला और फाइबर अक्ष के साथ क्रिस्टलीय बहुलक के लैमेली को संरेखित करना है, जिससे आवश्यक फाइबर सुंदरता प्राप्त करते हुए तन्य गुणों और तंतुओं के घर्षण प्रतिरोध में सुधार होता है।प्रारूपण साधन है, और अभिविन्यास प्राप्त परिणाम है।अभिविन्यास के बाद, तापमान को जल्दी से बहुलक के कांच संक्रमण तापमान से नीचे गिरा दिया जाना चाहिए ताकि अभिविन्यास परिणाम को "फ्रीज" किया जा सके और डी-ओरिएंटेशन को रोका जा सके।
3. ड्राफ्टिंग डिवाइस
मुख्य विधियाँ रोलर यांत्रिक आलेखन और वायु आलेखन हैं।अधिकांश कताई प्रक्रिया वायु आलेखन का उपयोग करती है।एयर ड्राफ्टिंग थ्रेड घर्षण को ड्राफ्ट करने के लिए हाई-स्पीड एयरफ्लो का उपयोग है, जिसे पॉजिटिव प्रेशर ड्राफ्टिंग और नेगेटिव प्रेशर ड्राफ्टिंग में विभाजित किया गया है।एयरफ्लो ड्राफ्टिंग के रूप में नोजल ड्राफ्टिंग और संकीर्ण स्लॉट ड्राफ्टिंग हैं, और एयरफ्लो गति 3000 ~ 4000 मीटर / मिनट या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।ड्राफ्टिंग डिवाइस और विभिन्न कंपनियों की ड्राफ्टिंग प्रक्रिया बहुत अलग हैं।कताई प्रक्रिया में हालिया तकनीकी सफलताएं, जैसे कताई गति में वृद्धि और फाइबर सुंदरता में कमी, मुख्य रूप से प्रारूपण उपकरण और प्रारूपण प्रक्रिया में तकनीकी सफलताएं हैं।
नियंत्रण रखना
नियंत्रण रखना। खींचे गए और विभाजित तंतु एक निश्चित तरीके से संक्षेपण पर्दे पर रखे जाते हैं।दो मुख्य नियंत्रण विधियां हैं:
एयरफ्लो कंट्रोल एयरफ्लो डिफ्यूजन और कोंडा इफेक्ट का उपयोग कंडेनसिंग स्क्रीन पर एक निश्चित तरीके से फिलामेंट बंडलों को रखने के लिए करता है, जैसे कि गोलाकार या अण्डाकार गति;यह जाल में डालने के लिए बाएं और दाएं फिलामेंट्स को बारी-बारी से उड़ाने के लिए साइड-ब्लोइंग एयरफ्लो का भी उपयोग करता है।
यांत्रिक नियंत्रण रोलर, रोटर, स्विंग शीट या ड्राफ्टिंग और पाइप को अलग करने के बाएँ और दाएँ पारस्परिक गति का उपयोग करता है ताकि नियमित रूप से संक्षेपण जाल पर्दे पर टो को रखा जा सके।कताई प्रक्रिया की एकरूपता सूखी प्रक्रिया की तरह अच्छी नहीं है।प्रति इकाई क्षेत्र में उत्पाद द्रव्यमान जितना छोटा होगा, cv मान उतना ही बड़ा होगा।
Spunbond गैर-बुना उपकरण उत्पादन लाइन अनुप्रयोग
बेबी डायपर उत्पादन
उत्पाद पॉलीप्रोपाइलीन से बना है, जिसमें मजबूत बाल लचीलापन, आरामदायक हाथ महसूस, बड़ी हवा पारगम्यता, उच्च पानी के दबाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति है, और धूल, कण, शराब, रक्त, तरल, बैक्टीरिया और वायरस को अवरुद्ध और अलग कर सकता है।
आवेदन क्षेत्र: हाइड्रोफिलिक सतह परत वेध, हाइड्रोफिलिक कोर कवरिंग, हाइड्रोफिलिक डायपर, असंयम पैड हाइड्रोफिलिक सतह परत, सुपर सॉफ्ट डायपर नीचे फिल्म समग्र।
उत्पाद का चयन:एसएसएमएमएस, एसएमएमएस, एसएसएस, एसएस।
भार वर्ग:10-25 ग्राम / ㎡।
उपचार के बाद की प्रक्रिया:हाइड्रोफिलिक, पानी से बचाने वाली क्रीम, सुपर सॉफ्ट।
महिलाओं के स्वच्छता उत्पादों का उत्पादन
उत्पाद पॉलीप्रोपाइलीन से बना है, जिसमें मजबूत बाल लचीलापन, आरामदायक हाथ महसूस, बड़ी हवा पारगम्यता, उच्च पानी के दबाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति है, और धूल, कण, शराब, रक्त, तरल, बैक्टीरिया और वायरस को अवरुद्ध और अलग कर सकता है।
आवेदन क्षेत्र: हाइड्रोफिलिक सतह परत छिद्रण, हाइड्रोफिलिक कोर कोटिंग, सुपर सॉफ्ट बेस फिल्म समग्र।
उत्पाद का चयन:एसएसएमएमएस, एसएमएमएस, एसएसएस, एसएस।
भार वर्ग:10-25 ग्राम / ㎡।
उपचार के बाद की प्रक्रिया:हाइड्रोफिलिक, पानी से बचाने वाली क्रीम, सुपर सॉफ्ट।
सर्जिकल आपूर्ति उत्पादन
उत्पाद पॉलीप्रोपाइलीन से बना है, जिसमें अच्छी क्रूरता, उच्च फिल्टर क्षमता और कोमलता है, और एक ही समय में कार्यात्मक रूप से इलाज किया गया है।इसमें मजबूत कार्यक्षमता, बड़ी वायु पारगम्यता, उच्च जल दबाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति है, और धूल को अवरुद्ध और अलग कर सकती है।कणों, शराब, रक्त, तरल पदार्थ, बैक्टीरिया और वायरस का आक्रमण।
आवेदन क्षेत्र: सर्जिकल कैप, कम्पोजिट शीट, सर्जिकल गाउन, सर्जिकल होल टॉवल, विजिटिंग गाउन, आइसोलेशन गाउन।
उत्पाद का चयन:एसएसएमएमएस, एसएमएमएस, एसएसएस, एसएस।
भार वर्ग:10-65 ग्राम/㎡.
उपचार के बाद की प्रक्रिया:एंटी-स्टैटिक, एंटी-पराबैंगनी, एंटी-एजिंग, एंटी-अल्कोहल, एंटी-प्लाज्मा, एंटीबैक्टीरियल, एंटी-ऑयल, एंटी-फफूंदी, आदि।
सर्जिकल उपकरण नसबंदी रैपिंग कपड़ा उत्पादन
उच्च हाइड्रोस्टेटिक प्रदर्शन और तरल और ठोस कणों के लिए उच्च अवरोध के साथ एक गैर-बुना उत्पाद।
उत्पाद का चयन:एसएसएमएमएस, एसएमएमएस, एसएसएस, एसएस।
भार वर्ग:10-100 ग्राम/㎡.
उपचार के बाद की प्रक्रिया:एंटी-स्टैटिक, एंटी-पराबैंगनी, एंटी-एजिंग, एंटी-अल्कोहल, एंटी-प्लाज्मा, एंटीबैक्टीरियल, एंटी-ऑयल, एंटी-फफूंदी, आदि।
शॉपिंग बैग उत्पादन
कच्चे माल के रूप में पॉलिएस्टर का उपयोग, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, पानी पारगम्यता, उच्च तन्यता ताकत, मजबूत पंचर प्रतिरोध, वजन के अनुपात में ताकत, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला, लंबे जीवन और पुनर्चक्रण।पॉलीएलैक्टिक एसिड एक मानव निर्मित सामग्री है जिसे पूरी तरह से विघटित किया जा सकता है, कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में अवक्रमित किया जा सकता है, प्रकृति में वापस आ जाता है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है, और पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद है।
उत्पाद का चयन:एसएस, एसएसएस, एसएमएस, एसएसएमएमएस, पीईटी, पीएलए।
भार वर्ग:15-150 ग्राम/㎡.
वस्त्र पैकेजिंग बेल्ट उत्पादन
कच्चे माल के रूप में पॉलिएस्टर का उपयोग, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, पानी पारगम्यता, उच्च तन्यता ताकत, मजबूत पंचर प्रतिरोध, वजन के लिए आनुपातिक ताकत, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला, लंबे जीवन और पुनर्चक्रण।पॉलीलैक्टिक एसिड एक मानव निर्मित सामग्री है जिसे पूरी तरह से विघटित किया जा सकता है, कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में अवक्रमित किया जा सकता है, प्रकृति में लौटाया जा सकता है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है, और पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद है।
उत्पाद का चयन:एसएस, एसएसएस, एसएमएस, एसएसएमएमएस, पीईटी, पीएलए
भार वर्ग:15-150 ग्राम / ㎡
सामान्य प्रश्न
● अंतर्राष्ट्रीय वाणिज्यिक शर्तें (Incoterms): एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू।
● भुगतान की शर्तें: एलसी, टी / टी।
● औसत लीड टाइम: पीक सीजन लीड टाइम: 3-6 महीने, ऑफ सीजन लीड टाइम: 1-3 महीने।
विदेशी व्यापार स्टाफ की संख्या:>50 लोग।
हां, हम शंघाई, सूज़ौ, चांगझौ, झोउ शान, डोंगगुआन चीन में 5 विनिर्माण अड्डों और बिक्री केंद्र के मालिक हैं।
ज्वेल ने पहला चीनी स्क्रू और बैरल 1978 में ब्रांड नाम Jinhailuo में बनाया था।40 से अधिक वर्षों के विकास के बाद।
JWELL 300 डिज़ाइन और परीक्षण इंजीनियर, 3000 कर्मचारियों के साथ चीन में सबसे बड़ी एक्सट्रूज़न मशीन आपूर्तिकर्ता में से एक है।
ज्वेल एक्सट्रूज़न लाइनों और विश्वसनीय व्यापार भागीदारों का प्रमुख आपूर्तिकर्ता बन गया है।हम में ड्रॉप करने के लिए आपका स्वागत है।
हमारी मशीनें यूरोपीय मानकों को लेती हैं और जर्मनी के व्यवसाय का पालन करती हैं, हम अंतर्राष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों सीमेंस श्नाइडर फ़्लेंडर ओमरोन एबीबी डब्ल्यूईजी फाल्क फ़ूजी आदि के साथ सहयोग करते हैं। हमारी कंपनी लगातार 1000 से अधिक अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण जैसे मल्टीस्टेज मशीनिंग केंद्रों का आयात करती है। कोरिया, जापान आदि से सीएनसी खराद और सीएनसी मिलिंग मशीन। हमारी सभी प्रक्रियाएं सीई प्रमाणीकरण, आईएस0 9 001 और 2008 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करती हैं।और हमारे पास 12 महीने की गुणवत्ता वारंटी समय है।हम प्रत्येक डिलीवरी से पहले मशीन के प्रदर्शन का परीक्षण करते हैं।Jwell सर्विस इंजीनियर आपकी जरूरत की किसी भी चीज के लिए यहां हमेशा मौजूद रहेंगे।
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प्रमाण पत्र
द्वारा प्रमाणित: एसजीएस
एक्सट्रूज़न डाउन स्ट्रीम उपकरण
2015-07-23 ~ 2020-07-23
द्वारा प्रमाणित: एसजीएस
एक्सट्रूज़न डाउन स्ट्रीम उपकरण
2015-07-23 ~ 2020-07-23
द्वारा प्रमाणित: एसजीएस
एक्सट्रूज़न डाउन स्ट्रीम उपकरण
2015-07-23 ~ 2020-07-23
द्वारा प्रमाणित: एसजीएस
एक्सट्रूज़न डाउन स्ट्रीम उपकरण
2015-07-23 ~ 2020-07-23
द्वारा प्रमाणित: अन्य
प्लास्टिक मशीन के लिए बौद्धिक संपदा अधिकार प्रबंधन का डिजाइन, विकास, निर्माण और बिक्री
2016-06-14 ~ 2019-06-13
द्वारा प्रमाणित: अन्य
प्लास्टिक पाइप और शीट एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन की डिजाइन, विकास, निर्माण और बिक्री
2018-11-20 ~ 2021-11-19
द्वारा प्रमाणित: गुणवत्ता ऑस्ट्रिया प्रशिक्षण, प्रमाणन और मूल्यांकन लिमिटेड।
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न लाइन
2010-01-29 ~
